Pyrolyseofen Mini Jet

Anwendung : Der Mini Jetz ist das kleinste und kompakteste Modell in der Produktreihe der Pyrolyse Öfen. Dieser Ofen wurde speziell für die effektive und sichere Entfernung von Anhaftungen aller Kuststoffe und den meisten Elastomer-Compounds auf kleinen Metallteilen entwickelt. Prinzip : Durch Hitze und Vakuum wird im Mini Jet ein Verdampfungsprozess erzeugt. Bei einem größten Teil der Polymere erfolgt die die Entfernung der Anhaftungen von Polymeren innerhalb 60 bis 120 Minuten bei einer Temperatur von 427 bis 482 °C (800 bis 900 °F) und einem Unterdruck von 847 mbar (635 mm Hg, 25” Hg). Der Pyrolyse Mini Jet ist ein freistehendes Gerät und kann problemlos an jedem Ort mit Wasser-/ Abwasseranschluss und Stromanschluss aufgestellt werden. Betrieb : Die Reinigung erfolgt vollautomatisch. Nach dem Platzieren des Reinigungsgutes in der Kammer, wird der Reinigungszyklus gestartet. Die Reinigung erfolgt nun automatisch. Am Ende des Reinigungszykluses wird der Unterdruck in der Kammer automatisch abgebaut, das Wassermagnetventil geschlossen und die Vakuumpumpe abgeschaltet. Die gereinigten Teile können nun entnommen werden. Nach überprüfung der gereinigte Teile und evtl Reinigung der Auffangwannen, und des Ofens kann der nächste Reinigungszyklus gestartet werden. Sicherheit : Die Reinigung erfolgt unter Vakuum, somit findet keine Verbrennung statt. Dies gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit für den Bediener. Die Teile werden gleichermaßen vor zu hohen und punktuell überhöhten Temperaturen geschützt. Auf diese Weise werden Ausglühen und die Bildung von Spannungsrisse vermieden. Umweltverträglichkeit : Im Minije erfolgt die Reinigung in einer sauerstoffreduzierten Umgebung ohne Verbrennungsprozess und ohne Einsatz von Reinigungsmitteln. Die Umweltemissionen sind extrem gering und in den meisten Anwendungsfällen sind keine zusätzlichen Vorrichtungen zur Luftreinhaltung erforderlich.